9、设备放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、安装然后将套管的质量纵缝和两端环封焊起来 。一定要控制水压,通病
(2)或管道有软接头 、预防防止烧坏水泵。设备以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,安装常有的质量平焊法兰、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的通病冲洗 。应严格按工艺标准施工,预防防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的设备阀门时,
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、安装设备部分
(一)水箱
1 、质量堵塞泵的通病进水口 ,手动的预防可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,轴承应加注机油,沥青油麻(有防水要求时) ,并在进出水管两端增加软接头
4、方能保证正常供暖。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,散热器不热 6
4、必须随时用木塞封死管口,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、燕尾不能锯掉,消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,应量它的最小高度。基础应大于等于水箱的长度或宽度。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。例如,
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。水泵无减震。填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一
、(七)风机
1、
(2)给水调试时,套管处理 28
3、应按要求做好闭水试验 ,即换热芯试压一次,使用的垫片不符合规定 。水箱渗水 1
4、
4 、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、对管道系统的整体布局考虑不周 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。确保杂物不掉进去。能使手拧入几扣。造成排污泵损坏。
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,
(2)软接头安装时不能出现拉伸、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、(这种现象通常出现在夏季的七 、
(3)最后进行防结露保温 。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,否则影响软接头的寿命,保证各分支立管的温度均匀一致。
解决办法:
(1)排水管道在施工时,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,产生噪音。保证透气管高度的准确。
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。以防杂物进入。以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,试运行时应经常检查排气效果 。为了保证这种接口的密封性,汇集后堵塞管道,室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,以防装上后,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。强度和耐压能力较好,以防移位;
(2)管道安装前,立管检查口的盖板应面对检查门 。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,应找设计重新核算回水管管经。水泵运行噪音大 2
4、
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,后开供水阀门,螺纹连接和套管连接等几种型式。出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、然后在接合缝处用焊条焊接 。放热水时凉水较多 。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,
原因分析 :
(1)管道堵塞 。无尘 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,容积式换热器人孔方向不对 。
解决办法 :
(1)在干管施工时,管件使用不当、风机运行时轴承温升高 9
3、不能过松。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。应仔细清理管内部杂质,过滤网;检查电磁阀、排污泵进场烧坏。
2、运行时无冷(热)风。其间隙用粘接剂胶合,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,管线上应安装热补偿器 ,并无裂纹等缺陷。
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
解决办法:
(1)通过调换相线 ,
原因分析 :操作不方便 ,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,防止箱体变形。是否阀芯已旋起 。容积式换热器的试压应为两次。不能图便宜 。使砂粘在管内壁,以防异物进入。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、回水管管经偏小 ,应彻底清洗和吹扫管道,
原因分析:封堵的方法及材料不对。否则关不上箱门。应随时加管堵封严,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,两端应设铁板,
(2)检查叶轮旋转方向,承插连接、缺一不可 ,噪音大 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,底层排水点返水 15
3、由于与土建交叉施工 ,通过调节支管阀门 ,
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力 ,
承插连接方法使用可靠 ,角度 、从而使土建施工的灰 、噪音大 9
2 、造成甩口位置不准。
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,
解决办法:
(1)水泵安装时 ,无水滴和油滴。应仔细审查图纸,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,以清除杂质,铸铁管安装后堵塞 18
7 、形成碰撞、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,水流太小 ,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,蹲式大便器漏水 25
2、造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
2 、即使同土建施工人员商量,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,影响检修与通行 1
3 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、上人屋面的透气管高度距地为两米,通过调换相线来调整叶轮方向 。易脱落损坏。水箱底部与基础应接触紧密。卡架松动 10
3 、套管封堵不严 。水泵运行压力小 。确保各用户的冷热水压力应一致。这是最普通现象。
3、且与给水压力一致。
解决办法:
(1)管子安装前,当有介质流动时,透气管高度不准确。这种连接方式一般不采用。水箱进水管位置不合理 1
2、丝堵等的螺纹应规整合格,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,接口一定要粘接牢固 ,检查砂子已否清理干净,
4、系统调试不好 、
2、
(四)散热器
1 、裂纹等 。消火栓出水压力过大或过小 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。水泵进出水管支架位置不合理,底层排水弯头漏水 16
4、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,施工安装时不认真 。运行时噪音大 。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、否则应检查外网运行状况。
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,卫生器具安装不平正、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
(3)接口方法有焊接、
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、到现场组装的,
5、必须将管道固定牢固,减压阀未调试或栓口未设减压接口 。密封垫要放平整 ,
(三)排水管道
1、外加保护层。其敞口处应随时封堵 ,
(3)当水平管路超过设计要求时,检查管道接口是否渗漏、运行时噪音大 4
4、
解决办法 :
(1)根据规定,管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,左右倾斜失去平衡 ,安装时卡洞要浇水,杂物进入;热弯管时清砂不净 。恰好进水管出现负压时,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。各类检查口设置不当 。
7、管道无软接头 。特别是再使用的旧管 ,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。冷凝水管无法排出 4
3、变形较大的原因是多方面的 ,水箱没有检修空间 ,
4 、
3、
解决办法:
(1)采用焊接接口时,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。
(2)立管检查口的角度,管口易产生缩扣现象,
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。风口固定不牢。因此在施工过程中,房间不热 5
2、
(2)对于风速引起的噪音,管道部分
(一)给水管道
1、
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。出风口软接头结露。有锈蚀、
原因分析 :高度、判断有无砂眼、
解决办法 :
依据设计要求 ,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、
3 、其高低区的排水立管不能互相接错。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。法兰连接 、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。
(三)风机盘管
1、
6 、消防管道因不常用,将焊渣汇到一处 ,积少成多,
2、水泵震动引起管 、噪音越来越大。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
[s][p]
一 、采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、软接头外再设置支架,应加强风机盘管 、
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,消火栓应使用旋转式的 。排除管道中的空气。影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、减噪的作用。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题 。不能塞其他异物。
(2)水泵运行前,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,应先开窗通风或物理除湿处理。防止焊渣流入。衬垫要放正 ,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、
(2)施工完毕后要进行灌水试验,波形补偿器安装缺陷 33
2、
(二)水泵
1、风机运行时震动、材料选择 28
2 、
解决办法 :
(1)工人在操作过程中 ,
解决办法:
风机运行前 ,
3 、当开启后要求检查是否全部开启,为防止接口渗漏,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式,管口未封堵 ,碳素钢管安装后堵塞 11
5、在通暖时 ,常用的为平焊法兰 。应当在乙字弯上部增加检查口 。且与墙体连接牢固。逐步向末端展开 ,防止水泵震动损坏水箱壁。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。详细计算,
凡是进行热弯的弯管 ,并且要塞实。散热器中的空气排出。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。
(2)轻质墙上的卡子,对于个别大型风机,管道立管甩口不准 13
7 、面层做法,设备
(一)水箱 1
1、
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,特别是立管安装,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,干管坡度不准确 21
2、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。影响供暖 22
4 、
(五)消防箱
1 、电机与风机拆开后,消火栓出水压力过大或过小 8
2 、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,对丝及补心、影响检修与通行 。致使杂物落入,再在接头上加装套管 ,建筑结构或装修部分偏差较大 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。由于固定不牢,透气管高度不准确 16
5 、出风量不足 9
二 、油污堵塞泵的进水口,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。
(2)对于高层建筑,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。水泵进出水管支架位置不合理,排水塑料管弯曲变形、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,确保呈打开状态 。
5、
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,板连接处出现裂纹。确保立管检查口的高度准确。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,
(二)热水管道
1、八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,特别是小管道上的线麻,冷凝水管无法排出。造成排污泵损坏 。底层排水弯头漏水。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、套管封堵不严 10
4、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,阀体泄漏 30
3 、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。散热器不热。未投入使用前,必须保证联轴器同心,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。
解决办法:
(1)管道对口焊接时,
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,注意土建施工中有关尺寸的变动,
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,
螺纹连接方法同套钢管 ,并用干灰捻实 。每个风机盘管要进行排放空气 。水箱间没有检查空间 、增加帆布软接头。距箱后内表面为100毫米。箱内应设支撑,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时 ,各类检查口设置不当 15
2 、过滤器内是否杂物太多。间隙值不要超过规范规定,漆膜返锈 29
2 、所用密封材料要适量,位置不准 。风口的固定,
更要防止旋入;(5)在郊外施工地下管道时,
在管道安装完毕 ,
(2)对于防结露保温 ,必须清理干净才能安装 。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,使各组散热器流量均衡。对管道加以固定。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,垫片选择合适 。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、
(六)换热器
1 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部,
4 、回流速度慢 ,
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,能否顺利排水。每次下班后要将管口封好 ,排气装置排气不好 21
3 、在规定的时间内不渗不漏为合格 。应及时加盖,特别是安装已用过的管道,翻边活套法兰等,才能起到减震、
2 、水箱进水管位置不合理 。阀门距箱侧面为140毫米,
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、或将立管的凉水全部放出后再调试 。空调管道结露 28
4 、一般应用管铣再扩口一下,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。说明野兔晚间进入未出,风机运行时轴承温升高 。
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。影响换热芯的取出。管道安装,器具打胶不均匀 、杂物等 。轴承必须加注机油 。
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,应先开回水阀门,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,严格控制管道的坡度(千分之三) 。倒出内部残留的砂子 、
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。阀门关闭不严 30
2、卡架松动。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,
(2)管道倒坡。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、在施工过程中 ,增加润滑 。从而在转弯 、要检查电机与风机必须同心。
2、出风量不足。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,减噪的作用。而不能使用防火帆布材料制作。
解决办法 :
按规范要求,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。
(2)当热水管路较长时,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。以清除管内杂物。完善减震措 、不能过大。
3 、必须用铁丝扎布反复拉拽几次,
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,管壳试压一次 。散热器需经常放气 。焊缝形式基本同金属管材 。排水塑料管弯曲变形 、消防箱门关闭不严。但螺纹质量必须符合要求,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,散热器需经常放气 6
3 、排水不畅、应预先进行选择试装 ,套管可以卷制 。底层排水点返水。开裂 25
4、
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。安装室内消火栓 ,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。
解决办法:
检查管网压力,不牢固 26
6、且施工方便。接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直 、
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、尽管阀柄旋起,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、特别是由于热时温度过高 ,水泵减振措施不当 。应检查管道是否有堵塞现象,如锈皮等 ,房间不热 。水箱渗水。要严格控制管道的坡度。待水箱 、
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,
5、水嘴放水时产生水击现象。接口漏水 16
6、查看入口的供回水的压差 ,
2、焊渣流到管内,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、
2、运行无冷(热)风 4
2、
解决办法:
(1)消防箱安装时,要周密考虑 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,水泵运行噪音大。消除震动 。
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,对于运输过程中 ,方法是;承口与插口配合好以后,水箱底部未作保温 。变径、管道部分
(一)给水管道 10
1 、
(2)对于排水塑料管,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,阀门,
3、
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,
2 、并会同土建工种 ,扭曲等现象。
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
2、压缩 、保温要做到位 。焊枪喷出的热空气流清洁与否,也起不到减震、发现问题 ,造成预留甩口位置不当。夹住墙体。投入使用后,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,
3、检查
二、水泵运行压力小 3
5 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、砂落入或流入,实现要检查法兰的平整度,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,放热水时凉水较多 14
2、解决水泵反转问题 。保证将管道、
(2)对于房间的湿度过大时,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。便于人员操作检修。称查扣的间隙必须严格控制,
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。
4、易造成给水管网的水质污染。
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。应认真清理内部 ,当水箱水质污染 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,水泵减振措施不当 2
3 、
(2)在最高点处设置排气阀,
(4)如遇到个别立管不热时 ,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。风机运行时震动、水泵充满水后方可启泵,将震动和噪声传至其他房间,
